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          浸蠟紙箱市場及工藝介紹
          技術園地

          浸蠟紙箱市場及工藝介紹

          • 分類:論文
          • 作者:胡雷激
          • 來源:上海金星包裝材料有限公司
          • 發布時間:2019-06-20 14:43
          • 訪問量:

          【概要描述】讀者:容器使用終端用戶,在包裝容器采購過程中,可以從本刊中了解最基礎的采購須知,采購流程等實際操作指點。

          浸蠟紙箱市場及工藝介紹

          【概要描述】讀者:容器使用終端用戶,在包裝容器采購過程中,可以從本刊中了解最基礎的采購須知,采購流程等實際操作指點。

          • 分類:論文
          • 作者:胡雷激
          • 來源:上海金星包裝材料有限公司
          • 發布時間:2019-06-20 14:43
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          詳情

            包裝容器采購指南

            讀者:容器使用終端用戶,在包裝容器采購過程中,可以從本刊中了解最基礎的采購須知,采購流程等實際操作指點。

            內容規劃:

            第一部分 市場動態

            浸蠟紙箱其實并非是一種新型的包裝材料??蓪τ谥袊鴣碇v,這是一項由于不流行使用而比較陌生的紙制品。目前,使用比較普遍的是美國。1924年,美國商人克萊倫斯·伯德賽發現在冬季氣溫很低的情況下,冷凍著的食物保存得很好,于是他在家里展開了試驗工作,最后把包裝食品冷凍的方法商品化。從此改變了美國人的生活方式。而蠟箱的主要用途在蔬菜方面。其次,是澳大利亞,主要用于高檔水果的出口包裝。

            美國法律規定:為了保證新鮮食品不會因為長途跋涉而變質,和希望通過冷凍環節殺滅一部分細菌。故食品必須經過冷凍處理后才能投入市場,加上美國國民講究營養含量,有生食蔬菜的習慣。比如,每頓飯必吃的蔬菜沙拉等就要求蔬菜的新鮮完好。蔬菜的保鮮成了一項特殊而艱巨的任務,就此,造就了美國用于保鮮蔬菜的防水防凍的浸蠟紙箱的市場。

            顯然,目前國內幾乎沒有使用浸蠟紙箱,其原因并不是我們國內有比這更好的材料可以替代,而是我們國民美食習慣是加熱食用,這樣相對來講,對蔬菜的新鮮度要求不是最高。并且,國民蔬菜的消費能力還沒有達到蔬菜冷鏈食用的消費水準。在美國,蔬菜的價格是我國的7~10倍,價格較高的蠟箱占整箱蔬菜的價格約3%。而如果用于國內的蔬菜,可能會達到30%。但是,隨著國富民強,國民對新鮮蔬菜營養價值的認識,無污染高檔蔬菜被生食的普及;中國農業的科技發展,國內的高檔農產品也像臺灣的水果一樣,跨洋過海地銷往世界,蠟箱將會成為一種理想的環保冷鏈包裝而流行于國內。

            十分可惜的是,就現在中國市場而言,能夠完善地生產符合美國市場標準的蠟箱企業很少,蠟箱技術的交流和推廣成了大家閨秀,深藏不露。從而抑制了企業規模和產品推廣的發展。今天,我們投石問路,希望通過本文,引發國內的企業和客戶探討蠟箱的興趣,從而發展國內市場,提高中國蠟箱制造的整體水平。

            首先,以美國市場為例,介紹一下他們的市場。在美國,幾乎每個紙箱集團都可以生產蠟箱,而這些紙箱廠,往往分布在蔬菜農場比較集中的地方,如加州、佛羅里達等。近期,甚至在盛產芥蘭花(西蘭花菜)的墨西哥農場附近,也開了一家美國投資的蠟箱廠。由于蔬菜量的巨大,也造就了蠟箱工廠的滿負荷運轉。

            在美國,理論上蔬菜是一年四季供應的,因為美國國土跨度很大,東西部氣候輪流變換,農場主常常會在不同地域輪流種植蔬菜。但收割高峰期則是在7月份到次年12月份。其他時間,相對來言,其現摘品種是分散的,為了滿足國內品種和數量的需求,甚至會從臨國加拿大、墨西哥采購。為了做到淡季不淡,農場會把一些耐儲存的蔬菜放在特大特強的紙箱桶內(稱BIN:有底無蓋,成六角形,紙板預埋撕拉線)并放在冷庫內,等收割淡季時再拿出來整理反季節銷售。這樣,我們也可以看出美國蠟箱使用的旺淡季了。美國的蔬菜銷售流程類似于我們中國。但不同的是,他們沒有類似我們的農貿市場,完全是依靠中間商來完成分配流程:裝車前,一般分為已冷凍的和常溫蔬菜。農場把蔬菜通過冷凍集裝箱卡車交到中間商的物流倉庫或大型商店。中間商的物流倉庫根據訂單再分配給小型商店或餐館。整個流程的溫度控制在0~10度.物流的時間一般在2~4天,不包括中間商根據訂單變化而配合的庫存時間。

            蔬菜送遞商店時,一旦由于蠟箱倒塌觸地,或發生破包現象時,這些蔬菜無論是否完好,無論是否被污染,都不得擺上柜臺,一律收集后贈予福利救濟所,損失由買方負責。如果是蠟箱問題,其后果的嚴重性就可想而知了。

            其次,我們介紹一下中國企業在美國市場的影響力。在介紹這個問題前,首先我們要了解一下制造蠟箱的設備。在美國,上蠟的設備多采用淋蠟工藝,把蠟泵到高端,淋入正在緩緩行過的垂立的紙箱的瓦孔,蠟液幾乎是以“醍醐灌頂”的形式把蠟灌入瓦孔內的。這種設備優點是:成品紙箱上的蠟的分布均勻,不會出現上下兩端頭輕腳重的后果;制造速度快,相對浸蠟而言,由上灌入把孔中的空氣擠出的速度要快很多;更為重要的是,可以淋一些尺寸比較大的紙箱,如,前面介紹過的BIN,和包裝海鮮的魚箱(天地盒式樣,展開尺寸較大)。因為淋蠟的灌蠟方法是“自由落體”,只要把蠟噴口設計得高一點,拉開噴口與運輸帶的距離,就可以做大型紙箱。應該說,這是代表蠟箱制造的最高水準。但相對中國企業而言,最大的更是致命的缺點就是設備價格昂貴,一般售價在100萬美金以上。

            另一種上蠟方法是浸蠟,這是我國企業比較普遍制作并使用的設備,但其設備由于是非標制造,故技術含量也大相徑庭。土法爐:是一個內部通了蒸汽管道的鐵箱,浸蠟方法是用手捏住紙箱浸入和提出,進入的時間長短和蠟池溫度高低都是憑師傅感覺的。一般一只四十尺的貨柜(一萬~一萬五千只)的蠟箱訂單要生產一周。俗稱:涮羊肉。這種工藝是國外客戶絕對不能接受的。前幾年,就曾經發生過由于土法爐制造,蠟含量過高,到國外后紙箱之間粘連,表面蠟層模糊,紙箱偏軟等問題而被索賠。所以,很多想開發該項目,而又怕投資失敗的企業,往往在此停步。

            近一二年來,國內出現了比“土法爐”技術提高很多的連線浸蠟設備??蛇@條開發的道路是坎坷的,是摸著石子過河并付出了代價。曾有廠家因為使用未成熟的設備(電源加熱)而發生火災,工廠遭受巨大損失。這類設備,包含了自動輸入,自動浸蠟,自動滴蠟這三道步驟,基本解決了土法爐的浸蠟不穩定性,產量極低的問題(已提高到每日產量五千只)。雖然提高了很多,但還是沒有解決含蠟率的控制,潮濕氣候的含水量控制,蠟冷卻耗時控制等一系列的問題。而這些問題,都是中國蠟箱劣于美國蠟箱的根本原因(指上蠟效果方面)。這樣,中國蠟箱在美國只能通過低價獲得訂單。幸虧目前能夠生產的中國企業不多,否則在外貿方面又要“自相殘殺”了。另外,有一點不知是喜是憂,由于先期,中國企業對自己的產品質量缺乏信心、收匯費用相對總價值的比率偏高、和購買蠟要全額預付等問題,其貿易方法不是采取常規的信用證方法,而是采取“預付30%,離岸70%”的交易方法(特別是新客戶的首次交易)。這樣,逐步形成了這個產品的付款行規了。這是大大提高制造企業資金流轉的上好方法。估計,隨著貿易的常態化、國際化以及訂單量的不斷擴大,一定會被信用證交易逐步代替。

            再者,我們重點要談的是:除了設備及質量方面等因素,作為中國蠟箱出口企業,面對的問題遠遠不止這些。由于美國市場的蠟箱需求時間相對集中、預定較早、交貨期較長。表面看起來這些特點比國內紙箱貿易要好做得多,但其不利因素是隱藏的,而且是致命的。

            第一是蠟,中國的石油產品的價格由于壟斷而變的撲朔迷離,同國際脫軌,蠟的銷售環節很多,成本較高。其價格常規震蕩就可達到20%以上。而蠟的成本占了蠟箱的40%。假設:合同價格是10元的紙箱,如果簽約后采購的蠟價比報價預算提高20%,就等于抹去了凈利率8%。而在大訂單交貨期長達三個月的蠟箱合同中(其原因一方面是客戶集中需求的結果,另一方面是中國企業交貨能力低的結果),是一定會發生的。這就需要中國企業擁有強有力的資金保障蠟庫存量(例如500萬元人民幣的訂單要預墊200萬元購蠟才能規避蠟價上漲的風險),更要有對中國蠟市場的預測能力。值得慶幸的是,美國工廠使用的蠟是從中國進口的,也就是說,美國企業在這點上,承受了比中國企業更高的成本。

            第二是海運價格。紙箱是泡貨,運費占蠟箱到岸價的比例是10%至15%,一旦運費上漲(蠟箱集中交貨期正是世界國際航運旺季),會直接影響制造企業的盈利。據我們調研,船價報價和船運合同的有效期是1個月,也就是說,除非工廠一個月內把訂單全部交完,否則,下個月的船價就有可能上升。這是抑制中國企業爭取遠期訂單的一個很大的因素。就09年來講,航運價格跌入了歷史的最低谷,其價格只能保證船只的自身航海成本,相信一旦世界經濟好轉,航運價格會隨時上升??擅绹髽I是沒有這個擔憂的,因為他們沒有這項成本.

            第三,也是所有外貿企業都會面臨的問題,就是匯率的變化。隨著中國國力在國際舞臺上的不斷壯大,“成長的煩惱”也就在所難免。最大的壓力就是人民幣升值問題,這對短期運轉的外貿訂單沒有很大的風險,但對于訂單數量巨大、交期超長的蠟箱來講,就變的風險十足。

            最后,作為蠟箱的采購商,其目的是找到最優惠的價格。如果能夠從雙贏的角度出發,當知道制造業的疑惑時,應該積極配合,找出共贏的采購方法(比如淡季訂貨),才能綿綿不斷地從中國獲得價格實惠的蠟箱(蠟箱主要的出口國就是中國大陸),以降低使用成本。這其中,溝通是十分重要的?,F在的訂單一般都是來自美國的中間商。其中,客戶對供應商的需求和供應商對產品的使用環境的了解,以及蠟箱的行業標準等等都缺乏一個交流平臺。在談判時只講價格,不談(也沒法談)質量。萬一發生壓塌事件,責任都在中國制造企業,這是不公平的。作為中國企業,盡早制定產品質量和測試驗收標準,是已進入該行業企業的首要任務。

            第二部分 采購實例

            產品:浸蠟紙箱(用于包裝芥蘭花菜)

            芥蘭花(菜)是美國國內最常見的盤中蔬菜,可以作為主菜,也可以作為陪襯裝飾,食用量極大。其莖稈部分是該菜美食口味的的重點,美國人特別喜歡莖稈長的芥蘭花。但目前的主要產地是墨西哥。而從墨西哥運到美國各地,至少要三到四天時間。芥蘭花又是很容易受熱而表面枯黃的一種蔬菜。如何避免受熱、如何保持莖稈的新鮮口脆呢?只有在極度冷藏下,才能做到這點。美國農場的包裝處理方法極其特殊和有趣:收割后,馬上把芥蘭花放入蠟箱,把很細的冰粒用管道從灌冰口(照片灌冰用的孔)灌入蠟箱的兩側。然后,在滿滿一箱的蔬菜的表面,再鋪上冰粒,通過插扣扣住上面的搖蓋。接著,在倉板上堆齊已裝滿芥蘭花的紙箱后,用打包帶和拉伸膜把所有紙箱圍緊,用水管從頭到尾給一板紙箱“洗澡”。一般要5~10分鐘,以淋透為標準。最后推入0度以下的冷庫,使整個一板貨物成了大“冰塊”。而其中,每顆芥蘭花都成了“玻璃花”(照片覆過冰的芥蘭花)。在長途跋涉后,當進入中間商的冷庫,紙箱一般都已潰不成軍,能撐住不倒的就是英雄了。知道了這樣的包裝及使用方法,我們在材料的選擇上就必須十分講究,其材料本身的防水性變得十分突出。

            2材料特性分析:紙箱包裝用紙的類別,每種類別的特性

            在談用料的選擇前,我們先要了解美國工廠的材料配方。美國工廠一般都是采用300克以上的美國全木漿???現在考慮到成本,他們也會采用一部分掛面???。面紙分本色??ê桶酌媾?ǘN。近年來,為了節約成本,白色??ǖ氖褂迷絹碓缴?。大部分會采用印刷白色色塊代替。這里要談的是全木漿??ǖ奈?美國??ǖ奈允?0g/平方厘米/2分鐘。而國產掛面??ǖ木o度只有0.7克/立方厘米,就A級??▉碚f,吸水性比較好的是80/100g/㎡(正/反),差的只有50/80g/㎡(正/反)。這兩者的防水性有天壤之別。而這又是決定成本的關鍵點之一。至于美國的瓦紙,眾所周知,是含木漿很高的瓦紙,其防水性和緊度也就可想而知了。既然里外都是密度較高的材料,其蠟箱品質當然有了保證。而我們中國,可供應并有優勢的面紙是掛面???,含木漿只有15%,且用作底漿的廢紙的品質也十分不穩定?,F在,美廢和國廢輪流登臺,掛面??ǖ钠焚|十分不穩定。國產的施膠瓦紙雖然說在防水涂層方面有了很大的突破,但同美國瓦紙和歐洲瓦紙相比,其短纖維的本質是無法提高到健將的體魄的。目前,國內用于蠟箱的配方大致有二種。第一,面紙和底紙250g、瓦楞150g。第二,面紙和底紙00~320g,瓦楞220g。第一種配方做一般的蠟箱還勉強可以,但做芥蘭花的蠟箱就十分危險了。第二種配方是十分保險的,但其成本就偏高了。一般,廠家只能通過降低材料等級來彌補克重居高的成本問題。而且,做220g的瓦楞在制瓦設備上還要特別投入,其采用的是雙拱力學型瓦楞紙板,又叫四層復合重型瓦楞紙板(four-ply heavy duty corrugated laminated board), 即:面紙/瓦楞紙+瓦楞紙/里紙,有能力采用這配方的企業不多??傊?,不論采取哪種材料和配方,我們必須保證最終的使用目的,就是要保證蠟箱的抗壓強度、抗壓強度的計算,可以按事先選定的材料來計算瓦楞紙箱強度,看其能否滿足要求。反之,即根據已定強度要求來選擇一定的瓦楞紙板,進而選取一定的瓦楞紙板原紙。

            抗壓強度計算公式很多,但大體上可分為兩類,一類是直接根據瓦楞紙板的測試強度進行計算,如馬丁荷爾特(Maltenfort)公式根據瓦楞紙板內、外面紙的橫向康哥拉強度平均值來計算瓦楞紙箱抗壓強度;沃福(Wolf)公式以瓦楞紙板的邊壓強度和厚度作為瓦楞紙板的參數,以箱體周邊長、長寬比和高度作為紙箱結構的因素來計算瓦楞紙箱的抗壓強度;馬基(Makee)公式把瓦楞紙板的邊壓強度和挺度作為依據,而且認為紙箱抗壓強度隨紙箱周邊長的平方根而變化。

            另一類根據瓦楞紙板原紙,即面紙和瓦紙的測試強度來進行計算,如凱里卡特(K,Q,Kellicutt)公式是根據瓦楞紙板原紙的環壓強度計算紙箱的抗壓強度。

            瓦楞紙箱強度計算公式:P1=A×RX×Z 1/3

            式中:P1=紙箱抗壓強度(kg)

            A=瓦楞常數(A瓦楞0.711)

            RX=綜合環壓強度(kg) RX:面層紙板環壓強度+(瓦楞原紙環壓強度×瓦楞系數)+里層紙板環壓強度

            Z=周邊長(km) 周邊長Z=(箱長+箱寬)×2

            瓦楞系數:A瓦楞1.6

            由上式可知:紙箱強度高低主要取決于所用紙板的環壓強度和紙箱大小,一但決定紙箱尺寸、類型及所有材料,即可計算出紙箱強度。

            例如:某一紙箱尺寸為360×300×250mm(長×寬×高),材質為:面、里層均用360g/m2牛皮箱板紙,瓦楞層用125g/m2瓦楞原紙,楞型A,則A=0.711,查360g/m2牛皮箱板紙環壓強度為34.1kg,125g/m2瓦楞原紙環壓強度為14.4kg,A瓦楞系數為1.6

            RX=34.1+(14.4×1.6)+34.1=91.2kg

            Z=(36+30)×2=132cm

            紙箱抗壓強度:P1=A×RX×Z=0.711×91.2×=330kg

            而浸蠟紙箱的抗壓強度比未浸蠟的紙箱可提高70%。

            綜上所述,做芥蘭花的材料選擇關鍵在紙張的材質本身,只有在紙張的材質和成本上找到平衡點,才能有完美結果。

            (3)結構設計及材料選用分析:在設計要點分析的基礎上,選擇合適的材料與結構、計算出準確的尺寸對于緩沖墊和包裝箱的設計。

            蠟箱的結構是有統一式樣的(見圖芥蘭花紙箱),其對農場操作工的使用十分有利,芥蘭花區別于其他蠟箱的就是兩個側嘜多了兩個灌冰口,很容易被人誤認為是抄手孔。其作用上面已有講述。其尺寸和高低設計上要符合灌冰設備的需求,不能隨意更改。

            還有,就是自鎖扣同自鎖孔的配合問題(照片插口)。常發生的問題是;由于兩者不配合,造成在鎖扣過程中,自鎖孔的周邊出現很多皺褶(照片鎖扣彎折)。這些皺褶除了影響美觀外,關鍵是會影響扣合效果,引發人工搬運中脫底的現象。分析原因,這類現象有兩種原因造成,第一就是材質偏軟。第二就是鎖扣的設計配合問題,這是應在開刀模前由技術員反復調試,調整鎖孔的位置,做到插入自然為止。

            在芥蘭花的設計中,有一個插銷的設計(見照片堆高很好),其目的是讓下方紙箱的插銷在被自然堆疊中,頂入上面紙箱底部的插孔內,這個設計是十分巧妙的。在堆碼四周已捆扎的基礎上,整個倉板的堆碼會十分穩固。面對極具破壞性的芥蘭花使用過程,其防止塌倒能力有了很大的提高。但在設計中,我們必須掌握好“插銷”和“插孔”的寬度的尺寸配合。貪圖方便,孔的位置設計太大,會造成上方紙箱的晃動,影響穩定性。

            在蠟箱的設計上,有很多切線和壓線,特別是一些壓線,其壓線深度決定了蠟箱在使用時是否容易彎折,是否會影響農場操作工的工作效率。在美國蠟箱方面,由于他們都采用高克重高耐破的美國???,強度較高。所以,針對體積較大的紙箱,他們會在設計插口的側搖蓋上,采用壓線中段開一段小口子(照片美國蠟箱彎折線),目的是為了便于彎折。

            在美國,蔬菜包裝的單一物品重量有行業規定,以35磅,30磅為主,也有些根據蔬菜體積需要特別設計的,如為瓜類設計的,就有45磅。堆碼高度統一為七層。這樣,我們在做實驗時,就可以根據單箱的毛重和使用環境特點來設計該紙箱的抗壓強度的安全系數。

            通過測試,我們很容易地知道了某紙箱能承受的抗壓強度,但該紙箱是否保證能完成如此重的商品的物流任務,又與商品的運輸、裝卸中所受的沖擊、運輸時間、商品自身特性(軟硬干濕)等多種因素有關,要綜合反映這些因素的方法就是選擇一個較為合理的安全系數,它是保證紙箱使用安全性的最關鍵的保證,其實也是紙箱設計中決定紙箱強度的最基本參數。通常計算公式如下:

            P2=W×K×(H/h-1)

            其中:P2=紙箱抗壓強度(kg)

            W=單箱商品重量(kg)

            K=安全系數

            H=紙箱堆集高度(cm)

            h=單只紙箱高度(cm)

            由上式可知:決定紙箱強度的關鍵是如何選擇好K值,一般從運輸條件、運輸時間及商品裝箱后紙箱的含水量變化這三方面考慮。

            例:某種蔬菜箱容量10kg,堆積高度7層,用卡車運輸12小時,裝蔬菜后紙箱含水份為14%。

            a、堆積7層其最底層應承受的抗壓強度為

            10kg×6層=60kg

            b、運輸裝卸過程中所受最大沖擊力以1倍計

            60kg×(1+1)=120kg

            c、堆放過程中強度下降50%,相應增加抗壓強度至

            120kg÷(1-50%)=240kg

            d、紙箱水份提高,強度下降41%,最終紙箱的抗壓強度為

            240kg÷(1-41%)=407kg

            根據以上條件,安全系數應為:

            407kg÷60kg=6.8

            雖然安全系數測算可按上述方法進行,但由于各種影響因素千變萬化,給測算帶來一定困難。為方便起見,在設計紙箱強度時按商品特性、運輸、倉儲等條件地將安全系數分成幾個級別,常用的安全系數是水果、蔬菜、水產品為5-8,而芥蘭花蠟箱必須按最大的系數設計。

            總之,蠟箱的設計從式樣上來講十分單調,但要了解其每個設計的作用,不能妄加猜測,在尺寸設計時力圖從使用者的角度出發,直至完美才能制作刀模。

            (4)成本估算:在材料選擇和結構設計的基礎上,對成本進行初步的估算,實例介紹最佳。

            蠟箱的成本主要分為:紙箱成本、蠟成本、國際航運成本,國外境內成本、外貿交易成本

            紙箱成本比較容易計算:原紙克重X原紙單價+紙板加工費+紙箱加工費,這項計算因為每個地域的行規不同,而且行業的價格透明度很高,這里就不逐一說明了。

            蠟成本;蠟成本的計算比較復雜,其原因是不同的紙質的緊度不同,其吸蠟的能力也就不同了。也就是說,相同平方的紙箱,其含蠟的克重也是不同的,誤差可正負10%。一般來講,全木漿的紙比非全木漿的紙吸蠟少。據平時的統計,目前國內材料的紙箱每平方吸蠟是300~330克。由于大部分設備的滴蠟工藝的不完善,實際含蠟的重量要比這個重。蠟的成本計算也很簡單:蠟的單價X單只耗蠟+上蠟加工費。這里的加工費是沒有行業標準的,原因是目前能夠生產的工廠本身不多,加上每家工廠的制造能力相差懸殊,故沒有行價可言。

            國際航運成本:計算國際航運成本的難點主要是一個集裝箱到底能夠裝多少只蠟箱的問題。首先,是集裝箱的選擇:裝箱規格有20尺,40尺,45尺,50尺,另有高柜和重柜之分。我們常見并較多使用的40x8x9英尺6英寸,簡稱40尺高柜。 40尺柜:內容積為11.8x2.13x2.18米,配貨毛重一般為22噸,體積為54立方米。40尺高柜:內容積為11.8x2.13x2.72米.配貨毛重一般為22噸,體積為68立方米。45尺高柜:內容積為:13.58x2.34x2.71米,配貨毛重一般為29噸,體積為86立方米。40尺開頂柜:內容積為12.01x2.33x2.15米,配貨毛重30.4噸,體積65立方米。40尺平底貨柜:內容積12.05x2.12x1.96米,配貨毛重36噸,體積50立方米。紙箱是泡貨,散裝是比較容易占領每個角落,但其瓦楞彈性無法壓縮到極致。如果采用倉板堆碼的方法,除了其本身高度也有彈性外,倉板的厚度、板于板之間的間隙、打包材料和人工的成本等,都是很難精確估算的。特別是新產品,報價會有較大的出入。目前,比較普遍的是打包后再裝柜(見照片蠟箱打包),根本目的是壓縮堆碼高度的彈性,及便于外方的機械卸貨。以C.I.F(到岸價)為例,計算方法是:(國內拖柜費+海運費+保險費0.1%)÷箱內裝載只數=單只運費。當然,在實際操作中,還有很多運輸費用項目,有些是按集裝箱為單位收費,有些是按單證批次來收費,項目繁多,這里就不逐一累述了。

            外貿交易成本:有外匯收匯成本和出口代理成本。外匯收匯成本是指銀行的費用,如果是以信用證交易,銀行收費是0.2%+其他費用,這是比較高的。所以,一般蠟箱企業都是希望以電匯的形式交易:或預付,或到岸付。另外,如果是沒有《出口許可批準證書》的企業需委托外貿公司代理出口,其代理費也是一筆不小的費用,標準收費是貨價的2%。這些費用對于低價值、低利潤的紙箱產品來講,是十分昂貴的。

            (5)生產工藝流程及質量控制要點分析:

            工藝設計與控制

            蠟箱的浸蠟過程的工序是產品質量高低的重點,淋蠟設備的工藝步驟:

            1、紙板進入通道,蠟液被淋蠟噴頭噴出的速度為每秒10厘米,傳送鐵鏈行進速度為每分鐘1.5米,瓦楞紙板直接受蠟時間為4秒鐘。

            2、紙板行進到兩個淋蠟瀑布之間的熱區。初步淋蠟的紙板加溫,直到允許蠟液再次被充分滲透。這段距離大約10~15米,紙板行進速度為每秒50~60厘米。第二次淋蠟使蠟液在紙板內的滲透完全飽和,受蠟時間和第一次一樣。

            3、整個灌蠟過程約30秒鐘。 (最新的淋蠟設備有二個淋蠟體系,四個淋蠟瀑布,能保證蠟料在紙板內充分滲透飽和,并縮短了時間)。

            總之,整個灌蠟過程包括瓦楞紙板浸透熱蠟、滴去余蠟、冷卻、捆扎。

            而浸蠟設備同淋蠟設備略有不同,其根本原因是淋蠟工藝中保證了蠟的溫度不被紙箱的溫度所影響,而浸蠟工藝中紙箱的溫度的確影響了蠟池的溫度。浸蠟設備的工藝步驟:

            1.預熱:其目的一是為防止室內濕度和溫度影響未加工的紙箱本身的邊壓強度,據實驗證明:與一般瓦楞紙箱相比,在標準狀態下(20℃,65%RH)(相對溫度),抗壓強度提高20-30%,高濕狀態下(40℃,90%RH),提高40-60%。特別是沿海地區,四季分明,有些季節濕度偏高,紙箱很容易發生受潮現象,即使設備再強,還是不能影響蠟箱的邊壓強度和手感。目的二是把紙箱的“體溫”提高到接近蠟池內的溫度。以避免蠟池的溫度因為常溫紙箱的不斷“洗澡”而降低溫度,影響后續紙箱的蠟流動和蠟滲透。

            1.浸蠟:這個關鍵點是蠟池溫度的穩定和浸蠟的時間控制。時間長了,紙箱表面也就焦了,發黑。

            2.滴蠟:這是簡單的自然過程,目的是回收初起時的大量粘附在紙箱上的蠟液。

            3.脫蠟:這是蠟箱制作的關鍵點,也是目前國內企業不是很重視的工藝。一般,國內做的蠟箱表面黏糊,蠟含量高,在使用展開時,會發現蠟晶體散落在地,這就說明有一部分的蠟沒有被紙箱所吸收,而是漂浮在紙箱的表面。究其原因,是紙箱被吸附飽和后,沒有工序將多余的蠟除去,有點類似一個肥胖人士,吸收了大量的脂肪而不去健身,到頭來,贅肉一身。這樣,不但我們增加了蠟成本,還不符合外方的需求。其實,在美國的蠟箱制造廠,是有“含蠟量”的概念的(俗稱“蠟比”)。而國內的大部分設備,是沒有這個控制工藝和手段的。

            4.冷卻:蠟是個比較特殊的化工產品,其溫度特點是融化慢,一池的蠟,融化時間可長達9小時。冷卻到穩定狀態也慢。在目前的國內設備是沒有冷卻這道工序的,一般是采用把成品紙箱堆放在倉庫內,自然冷卻后再打包,冷卻時間可長達24小時。否則,如果直接打包,到了國外,紙箱與紙箱之間會發生粘連,嚴重影響蠟箱外觀?,F在,通過設備的冷卻裝置,使冷卻時間大大減短,第一時間使紙箱表面的蠟凝固,減少堆放冷卻過程蠟箱的倉位(以一倉板堆放150只紙箱、一只倉板1.2平方米、一個集裝箱15000只計,一個集裝箱的貨要占用工廠倉庫120平方米用于24小時的冷卻)。

            終上所述,在工藝控制中,設備內部的溫度和紙箱行進的速度之間的平衡是整個品質控制的關鍵點,具體是由企業員工通過長期的數據積累后摸索出來的。

            7 質量控制和檢測標準與手段

            紙箱部分:

            灌蠟前必須重視紙箱的質量。要得到一個強度好的上蠟紙箱,結構優良的紙板是基礎。

            板的質量是基礎的,由于瓦楞機操作不當所造成的瓦楞損壞和瓦楞傾斜,都會大大影響上蠟紙箱的質量。曾經有企業因為面張紙假粘而造成面紙可以輕易剝離,貨到國外后才發現,造成無法使用,損失巨大。

            印刷部分,主要是油墨的選用。油墨的選擇也非常重要,如果選擇不當,會引發印刷融化,污染蠟料。 蠟箱用的油墨必須是樹脂含量較高的油墨,也就是我們常說的“高檔油墨”,判斷是否好用的方法很簡單,就是上蠟前用水沖刷紙板的印刷部分后,再用手指摩擦印刷表面而無掉色者,就是可以接受的油墨。在上蠟過程中,一般不用考慮蠟液的溫度對油墨的影響。

            模切機造成的紙板壓碎壓扁是十分常見的問題。在美國,對模切的去廢效率,有個“去廢率”的概念,就是當紙板被模切后,未被人工處理的半成品上的廢邊殘余量不得高于廢邊總量的10%。反之,90%的廢邊要求在模切過程中去除。強調保持這個效率的目的是不希望通過人工處理來達到清廢效果。因為蠟箱的展開尺寸較長(1500~2200MM),紙板上的孔位特多。人工處理一定會影響紙板上孔位同孔位之間,以及孔位同邊緣之間的薄弱區域,造成薄弱區域的彎折,從而影響紙箱的外觀和鎖扣牢固。

            粘箱部分其實沒有特別的要求,一般采用聚醋酸乙烯乳液(白膠)也是可以的。聚醋酸乙烯乳液同蠟本身沒有特別的化學反應,但蠟池的高溫的確會給粘膠部分的膠合牢度帶來破壞。采用耐高溫的聚醋酸乙烯乳液 會對浸后開膠率的降低帶來幫助。

            浸蠟部分:

            蠟的選用:石蠟是礦物蠟的一種,也是石油蠟的一種;石蠟的的主要成分是C、H兩種元素的物質混合而成,它是從原油蒸餾所得的潤滑油餾分經溶劑精制、溶劑脫蠟或經蠟冷凍結晶、壓榨脫蠟制得蠟膏,再經溶劑脫油、精制而得的片狀或針狀結晶。又稱晶形蠟,主要質量指標為熔點和含油量,前者表示耐溫能力,后者表示純度。每類蠟又按熔點,一般每隔2℃,分成不同的品種,如52,54,56,58等牌號。根據加工精制程度不同,可分為全精煉石蠟、半精煉石蠟和粗石蠟3種。其中以前二者用途較廣,主要用作食品及其他商品(如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復寫紙)的組分及包裝材料,石蠟中加入聚烯烴添加劑后,其熔點增高,粘附性和柔韌性增加 。

            蠟料的選用同季節是有關的。比較軟的蠟適合于冬季使用,因為融點較低。 比較硬的、融點較高的蠟則適合于夏季使用。但實際上很難把握住各種氣候條件,要確定哪一種蠟最適合,經常是非常困難的。因此必須提高用蠟人員的工作經驗。為了使灌蠟紙箱能夠經受很高的濕度和潮濕環境,必須正確選擇防水淀粉,以及淀粉的配量和處理方法。

            防水性在芥蘭花蠟箱的使用中尤為重要,但是在蠟箱用戶和制造工廠之間沒有一個統一的檢驗標準,比較合理的方法如下:把蠟箱立體成型后,用洗車的水槍直接在上面噴灑水花,連續時間為15分鐘,保證蠟箱內外全部給水淋到。在零下2度(或以下)的冷凍柜內冷凍6小時,然后做整箱抗壓試驗,得出的數據,看是否符合使用要求。但不可預測的問題是:由于蔬菜物流過程中發生的由零下溫度環境到零上溫度環境(中間商倉庫一般是零上5~10度)的變化。大量凝水的形成,包括箱內芥蘭花周圍的冰塊的部分融化,都會由上自下,自然地集中到堆碼的下幾層紙箱,泡在水里的蠟箱很容易形成紙箱變形鼓突,整個堆碼也會傾斜。所以放大抗壓指數是必須的。我們可以通過下面的公式得出含水率與瓦楞紙箱抗壓強度的關系:

            P=0.9XPo

            P——瓦楞紙箱抗壓強度(N)

            X——瓦楞紙板含水率(%)

            Po——含水率為0%時的紙箱抗壓強度(N)

            例:在含水率為13%的條件下測定瓦楞紙箱抗壓強度為2300N,求含水率為10%時的紙箱抗壓強度。

            已知:P1=2300 X1=13 X2=10 求:P2

            解:由公式 P=0.9XPo,得 Po=0.9-X1P1

            P2=0.9X2-X1P1=0.910-13×2300=0.9-3×2300=×2300=3155(N)

            綜上所述,如何科學發展蠟箱技術,是已參與的每一家企業和個人的共同責任。

            希望大家能共同學習,相互幫助,創新興廠,共謀發展!

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